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        真空泵工作原理

        适?#19979;?#22411;:单喷嘴气化炉   时间:2015年11月11日 20:05:33  【加入收藏夹】【举报】【关闭

        (一)总则
        水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,?#36865;?#36824;可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。真空泵在水煤浆气化生产装置上使用主要是为闪蒸系统提供负压,同时也是渣水处理系统中真空过滤机的配套设备。本节以2BE1型水环真空泵为例介绍。
        2BE1型水环真空泵采用单级单作用的结构?#38382;健?#36890;常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。当真空泵的过流?#32771;?#37319;用耐腐蚀材料时,可用于吸抽腐蚀性气体或以腐蚀性液体为真空泵的工作液。
        (二)工作原理
        在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶?#32844;?#19979;图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形?#38378;?#19968;个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭?#19981;貳?#27700;环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(?#23548;?#19978;叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水?#20998;?#38388;形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
        综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。
        (三)结构?#24471;?br /> 2BE1水环真空泵,由下列十个主要部分组成:
        1. 泵体。
        2. 转子:由叶轮、轴热入组成,2BE1 202等大规格的真空泵配有护轴套。
        3. 分配板:前、后分配板装于泵体的两端。
        4. 阀板?#32771;?#30001;组水板和柔性阀板组成,安装在分配板的排气口,具有自动调节排气角度的作用。柔性阀板为易损件,要定期检查,损坏了要更换。
        5. 轴封?#32771;?#21487;采用填料密封或机?#24471;?#23553;,轴封的冷却方式有两种,一种为内供水方式,一种为外供水方式。采用不同的填料轴封供水方式,填料轴封函体的安装方向则不同。当采用机?#24471;?#23553;时,机封函体上的?#22871;幀?”在上方,“2”在下方时,为机封冷却内供水,反转180°则为外供水。
        6. 侧?#24688;?br /> 7. 轴承?#33322;?#25509;触轴承作轴向定位,圆柱滚子轴承?#26800;?#24452;向载荷。
        8. 供水管路?#21512;?#30495;空泵提供工作水。
        9. 轴封供水管路:当采用外供水方式时,向轴封函提供密封冷却水。
        10. 自动排水阀:控制起动水位
        (四)运行监控和保养
        1. 在运行中,应时常观察如下情况:供电电压和轴功率(电流)是否正常;机组的轴承温升是否正常,轴承温度不超过环境35℃,实测温度最高不应超过75℃,电机轴承温升按电机安装使用?#24471;?#20070;;真空泵的供水量是否正常,如果是轴封外供水,检查轴封供水是否正常。
        2. 如果是胶带传动机组,观察胶带的?#23665;?#24230;是否正常。新启用的胶带,容易产生拉?#27586;?#24418;,在试车时,让其运行20分钟后停?#23548;?#26597;、调整。如果更换新胶带,要注意型号。
        3. 运行中,如发现有异常,应立即停?#23548;?#26597;,?#25910;?#25490;除后,在重新起动。
        4. 每运行2500小时,检查更换一次润滑脂。油脂量应占轴承室净空间的2/3左右。
        5. 适当压紧填料,?#23665;?#24230;可通过填料压盖和螺栓调节。轴封处允许有?#28201;?#22635;料经长时间使?#29028;?#19981;能进一步调整时,应更换新的填料,更换时,应移出?#21830;?#26009;,并清洗填料函。装填料时,填料切口位置应错开90°。
        6. 当用水作工作液时,尽可能使用软水。若不能满足,要定期清除水垢。如停泵后,叶轮因水垢卡死,应充以10%草酸浸泡约30分钟,或用6%的盐酸快速冲洗,然后用清水冲洗干净。如水垢较厚,要作解体清除。

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